无锡某化工厂
该工厂是一家生产涂料化工的企业，年产值10亿。
该项目旨在打通从原材料采购、配方研发、生产制造智能排产、质量控制、仓储物流、销售服务到财务核算的全链路，并特别针对涂料行业的特性（如配方保密性、批次追溯、危险品管理、颜色管理、多单位换算等）进行了深度适配。
实施内容：
扫码调拨
实现了全流的程智能仓储，如扫码入库、扫码领料，扫码盘点。
智能补货
系统根据订单需求自动计算所需原料自动安排采购，如果是成品或者是半成品缺货系统会自动创建生产单进行排产。
打破信息壁垒
打通了各部门的信息壁垒，再也不会出现因客户临时改单导致的生产错误等跨部门协调问题。
智能排产
按照销售要求的交期和原料的补货周期就自动计算出不影响交期的生产日期，根据搅拌缸的空闲情况自动安排符合标准的产品进入同一个缸进行生产，避免有搅拌缸闲置或利用率不高的情况。
深圳某户外运动公司
该公司主营帐篷、户外装备生产，产品SKU超500种，面临痛点：生产计划与物料需求脱节，频繁缺料停工。
库存数据滞后（账实差异率超10%）、销售订单交付周期长（平均15天）、成本核算依赖手工，误差率高。
实施内容：
库存管理
多仓库调拨、库存预警、呆滞料分析
生产管理
BOM管理、MRP运算、车间任务派工、工序跟踪
供应链管理
供应商协同、采购订单跟踪、原材料批次追溯
销售管理
订单全流程跟踪（接单→发货→回款）
财务管理
成本归集（直接材料/人工/制造费用）、应收应付
深圳某户外运动公司
该公司主营帐篷、户外装备生产，产品SKU超500种，面临痛点：生产计划与物料需求脱节，频繁缺料停工。
库存数据滞后（账实差异率超10%）、销售订单交付周期长（平均15天）、成本核算依赖手工，误差率高。
